缓蚀剂对精密钢管酸洗的影响

　　缓蚀剂主要用作镍铬精密钢管的蚀刻液。在其工作条件下，除了蚀刻活性外，还须对合金具的钝化性能。首先，它确保合金基质不会受到过度腐蚀和大量腐蚀。氢渗透;二种是提供光亮蚀刻所需的条件，使合金的微凸表面被激活并优先溶解，并且微凹的表面在被动状态下得到保护。在生产中，将腐蚀抑制剂添加到溶液中。水溶性腐蚀抑制剂的作用机理通常被认为是：精密钢管基体上的致密氧化膜或吸附膜;难溶的金属盐保护膜;难溶的复合涂膜; 其他延迟电极反应的物质。

　　大多数有机腐蚀抑制剂的阻滞作用在酸性介质中仅相当大，并且是由于特征吸附或络合的影响，这改变了固 - 液相界面的性质，即双电层结构，其中 增加电极。精密钢管反应的屏障在很大程度上增加了金属离子化的活化能和氢的过电压，并对电极反应产生的抑制作用。一些有机腐蚀抑制剂主要是有机表面活性剂，例如胺，醛和杂环化合物，它们是电化学惰性的并且在分子中含有极性基团。他们的分子有两部分。一种是非极性基团，即疏水性的。碱通常是烃链部分;二种是极性基团，即亲水基团，如羟基，羰基，磺酸基，氨基，醚键等。

　　如果腐蚀抑制剂的分子较弱，则主要产生物理吸附，吸附力小。如果分子极性强或含有多个极性基团，则主要产生化学吸附，并且吸附力大，例如羧酸，磺酸盐，含氮化合物，杂环化合物等。在较高酸度(pH <1)的蚀刻剂中，腐蚀抑制剂对金属氧化物的吸附力比在金属清洁基底上的吸附力小得多，并且还因为氧化物(微观阴极)。氧化去极化不会析出氢，并且腐蚀抑制剂对氧化膜在精密钢管表面上的溶解速率没有不利影响。精密钢管腐蚀抑制剂的效率取决于其化学性质，蚀刻溶液的浓度和组成，酸度，温度，蚀刻金属的组成和电极电位。