创新钢管焊接技术进行生产

　　精密钢管最近参加了钢管焊接技术大会，并且它的精密焊接技术获得国家专利认证，打破了以前钢管行业里只有淬火焊接的局面。这项焊接技术不仅可以用作焊接钢管，而且可以用作焊接钢板。首先精密钢管的焊接技术降低了钢管的沸点，更加有利于进行焊接。再就是焊接不再是那种焊接器而是利用先进的自行焊接，节省时间而且焊接无缝隙。下面小编给大家简单介绍一下。

　　精密钢管的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数精密钢管的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。精密钢管中的主要合金元素是Cr(铬)，只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，精密钢管一般Cr(铬)含量至少为10.5%。精密钢管中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。精密钢管的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数精密钢管的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。精密钢管中的主要合金元素是Cr(铬)，只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，精密钢管一般Cr(铬)含量至少为10.5%。精密钢管中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

　　一般焊接精密钢管，都采用氩弧焊。在焊接时，需要对管道内部进行充氩保护，然后才能够进行焊接;如果考虑到经济性，也可以充氮气保护。如果不充氩，最好使用日本生产的免充氩药皮焊丝，也可以得到比较好的成型焊道。使用焊条也可以，但是后续工作就比较麻烦，需要对焊道内外表面进行仔细的酸洗和钝化。焊接精密钢管的方法，以氩弧焊为例，基本上手腕不动，采取摇臂的方法，进行焊接。精密钢管的焊接应该具有参数稳定、调节灵活、满足焊接精密钢管工艺要求和安全可靠的性能。

　　焊工是很重要的，必须要经过考试并取得合格证后才可从事钢结构工程的精密钢管焊接，而且合格证中也应该注明施焊条件、有效期限。停焊时间达6个月及以上的人员，应重新考核低氢型焊条经烘干后应放人焊工保温筒内，随用随取。而且焊丝和焊钉在使用前应清除油污与铁锈。在施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，应在修整合格后方能施焊以上的这些焊接精密钢管的要求，一些精密钢管厂家都应该告诫施焊人员，以免发生些不必要的麻烦或是危险。