精密光亮管回火后的变化

　　精密光亮管中温回火温度范围为350-500摄氏度，回火后的组织为回火托氏体(屈氏体)，主要应用于含碳量为0.5%-0.7%的碳钢和合金钢制造的各类弹簧。其硬度为35-45HRC

　　精密光亮管经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;

　　经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等。

　　精密光亮管经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，精密光亮管又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

　　精密光亮管厂管坯直径为80~120毫米时允许偏差为+1.0—1.7毫米。

　　精密光亮管厂管坯长度：一般为2.3~6米(按双方协议)。

　　精密光亮管厂弯曲度：无矫直设备时局部弯曲度每米不超过10毫米，总弯曲度不超过总长的1.0%。

　　精密光亮管厂管坯头部斜切度：精密光亮管厂管径直径不大于96毫米时，切斜小于6毫米;

　　精密光亮管厂管坯直径为100~120毫米时，切斜度小于8毫米。

　　剥皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra为24微米。

　　精密光亮管厂超过上述允许偏差时，不仅使穿孔咬入条件变坏，而且直接影响穿孔质量及其轧机调整。